Chemistries ONLINE SHOP: +66 2 0263529 Ex.5293

อุตสาหกรรมอาหาร

การวิเคราะห์คุณภาพน้ำตั้งแต่น้ำดิบจนถึงน้ำทิ้ง

น้ำสะอาดมีความสำคัญต่อกระบวนการแปรรูปอาหารเป็นอย่างมาก รวมไปถึงการใช้น้ำในการทำความสะอาดและเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ รวมทั้งถูกใช้ในการฆ่าเชื้อเครื่องจักรในโรงงาน น้ำเป็นหัวใจสำคัญในอุตสาหกรรมอาหารซึ่งโรงงานต่างๆให้ความสำคัญในการจัดการน้ำเสียมากขึ้น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่มีความเข้มงวดมากยิ่งขึ้น รวมทั้งปกป้องชื่อเสียง และลดการใช้พลังงาน บริษัทข้ามชาติหลายแห่งได้กำหนดแนวทางปฏิบัติเกี่ยวกับน้ำเสียภายในองค์กรซึ่งกำหนดให้โรงงานทั่วโลกทั้งหมดต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญของน้ำเสีย และปฏิบัติตามข้อจำกัดด้วยการวัดที่ถูกกำหนดไว้

ที่ Hach®เราเข้าใจในความต้องการของคุณ เมื่อต้องคำนึงถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความสม่ำเสมอ และความปลอดภัย ไม่ว่าจะเป็นการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การป้องกันการสูญเสียของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามข้อกำหนด หรือการเพิ่มประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำ เรามีโซลูชันที่สามารถปรับแต่งให้เป็นไปตามความต้องการของคุณ

การลดของเสียและการสูญเสียของผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด
  • เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
  • ลดการใช้น้ำ / การใช้น้ำซ้ำ
  • ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม (CO2 footprint)
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม

ค้นหาสินค้าของ Hach ที่สามารถใช้กับ
Interactive Food Plant


Interactive Food Plant

 

ผลิตภัณฑ์นม : การรักษาคุณภาพของสินค้าให้ดีไว้เสมอมีความสำคัญต่อแบรนด์และธุรกิจ กระบวนการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากนม ควรที่จะมีการวิเคราะห์ FOGS (ไขมัน น้ำมัน จาระบี และขยะมูลฝอย) เกลือ และอนุภาคต่างๆ ที่มีในกระบวนการ นอกจากนี้สิ่งที่สำคัญที่สุดก็คือการประหยัดเวลาและเพิ่มความน่าเชื่อถือในกระบวนการวิเคราะห์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดอุตสาหกรรม


ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์หรือสัตว์ปีก: การใช้น้ำที่มีคุณภาพของสารเคมีและจุลินทรีย์ที่เหมาะสมมีความสำคัญเป็นอย่างมาก ผู้แปรรูปจำเป็นต้องดำเนินการเพื่อให้มั่นใจว่าระบบน้ำและน้ำในโรงงานปลอดภัยและอยู่ภายใต้การควบคุม


Icon of other food products including fruits, vegetables, grains, seafood and flavorings

ผลไม้ ผัก ข้าวโพด ธัญพืช ปลาและอาหารทะเล, สารปรุงแต่งรส สารเติมแต่งและอื่น: ผู้แปรรูปต้องการน้ำที่มีคุณภาพดีในปริมาณมากเพื่อปฏิบัติงาน รวมถึงในการผสม การทำความสะอาด การผลิตไอน้ำ และอื่นๆ น้ำจำเป็นต้องประกอบไปด้วยแร่ธาตุละลายในน้ำ สารอินทรีย์ ก๊าซ และจุลินทรีย์ ซึ่งองค์ประกอบทั้งหมดนี้สำคัญต่อคุณภาพและสุขอนามัยโดยรวม การทำความเข้าใจคุณภาพน้ำและขั้นตอนในการบำบัดในโรงงานเป็นส่วนสำคัญในการผลิตอาหารที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูง





 

 

 

น้ำขาเข้า/น้ำดิบ

คุณภาพของน้ำที่เข้ามาส่งผลโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความขุ่นและความบริสุทธิ์ของน้ำขาเข้าหรือน้ำดิบส่งผลอย่างมากต่อรสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ เราเข้าใจถึงความต้องการในการตรวจสอบและบำบัดน้ำขาเข้าหรือน้ำดิบนั้นจะส่งผลกระทบในระยะยาวกับอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ product quality.

การบำบัดและการปรับสภาพที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อน้ำเข้าสู่กระบวนการผลิตใดๆ น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตอาหารต้องไม่เพียงแค่เป็นไปตามข้อบังคับน้ำดื่มของ FDA เท่านั้น แต่ยังต้องได้รับการบำบัดเพื่อขจัดแร่ธาตุและสารเคมีต่างๆที่อาจส่งผลต่อรสชาติและกระบวนการผลิตอีกด้วย

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ

  • Chlorine
  • Conductivity/Total Dissolved Solids (TDS)
  • pH/ORP
  • Turbidity
  • Dissolved Oxygen Carbon (DOC)
  • Total Organic Carbon (TOC)
  • Coagulation Control
  • Hardness
Image of olives being washed in clean water

หม้อต้มไอน้ำ & ระบบน้ำหล่อเย็น (Boiler & Cooling)

เราเข้าใจถึงความยากในตรวจสอบน้ำใน Boiler และในระบบน้ำหล่อเย็น โดยเฉพาะ Condensate ที่มีความสำคัญต่อกระบวนการเมื่อต้องการอุณหภูมิทีสูง เมื่อไอน้ำไหลออกจาก Boiler และผ่านอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (Heat Exchanger) ที่ช่วยเพิ่มความร้อนให้กับน้ำในกระบวนการ boiler and cooling processes.

การวัดค่า TOC ใน Condensate เป็นการเตือนล่วงหน้าถึงการปนเปื้อนของสารอินทรีย์ของไอน้ำ ขั้นตอนในกระบวนการนี้อาจจะเป็นจุดที่เกิดการปนเปื้อนของสารอินทรีย์เข้าสู่ระบบ Condensate Return ได้

การเพิ่มประสิทธิภาพน้ำป้อนใน Boiler (Boiler Feed Water) และน้ำป้อนใน Cooling Tower จะช่วยลดปริมาณการใช้สารเคมี ช่วยป้องกันการกัดกร่อนรวมทั้งป้องกันอุปกรณ์ต่างๆในโรงงาน

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องและจำเป็นต้องตรวจสอบในหม้อต้มไอน้ำและระบบน้ำหล่อเย็น

  • Dissolved Oxygen (DO)
  • Conductivity/Total Dissolved Solids
  • Free & Total Chlorine
  • pH
  • Total Organic Carbon (TOC)
  • Total Hardness
  • Ammonia
Image of heat production in an industrial food plant

ห้องปฏิบัติการ QA/QC

QA/QC รับผิดชอบคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ตามมาตรฐาน กระบวนการควบคุมคุณภาพมีความสำคัญในการให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงอย่างยั่งยืน สิ่งสำคัญคือต้องมีการวัดที่แม่นยำ ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือและเครื่องมือที่ใช้งานง่าย สิ่งสำคัญไปมากกว่านั้นคือการหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากมนุษย์และการขัดข้องของเครื่องมือ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพ Quality control procedures

การควบคุมคุณภาพในกระบวนการแบบ In-line ช่วยให้พนักงานฝ่ายผลิตได้รับผลวิเคราะห์ตลอด 24 ชั่วโมง การนำ Guesswork ออกจากกระบวนการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน นอกจากนี้การทำความเข้าใจในวิธีการต่างๆที่เกี่ยวข้องกับโรงงานและ Final Product ยังช่วยให้คุณตัดสินใจได้ถูกต้องอีกด้วย

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับ QA/QC

  • Total Acidity
  • Sodium
  • Color
  • Calcium
  • Chloride
  • Turbidity
Image of chemistry lab worker testing food safety and quality

Clean-In-Place (CIP)

Clean-In-Place มักใช้ในอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญในด้านสุขอนามัยเพื่อทำความสะอาดในหลายๆพื้นที่ของโรงงาน CIP หมายถึงการใช้สารเคมี ความร้อน และน้ำ ในการทำความสะอาดเครื่องจักร ภาชนะบรรจุ หรือท่อโดยไม่จำเป็นต้องรื้ออุปกรณ์ในโรงงาน

CIP รับรองความสะอาดของพื้นผิวในโรงงานผลิตอาหาร และผู้ผลิตอาหารเป็นผู้ออกแบบและรับรองขั้นตอน CIP เพื่อทำให้แน่ใจว่าจะไม่มีการเติบโตของจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ cleanliness of food production surfaces. microbial growth

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับ CIP

  • Inductive Conductivity
  • Chlorine
  • pH
  • Turbidity/Solids
Image of equipment in sterile food production area

น้ำใช้ซ้ำ (Water Re-Use)

การนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำในโรงงานเป็นการลดผลกระทบที่จะเกิดต่อสิ่งแวดล้อม และเพิ่มประสิทธิภาพในโรงงานของคุณ น้ำใช้ซ้ำได้แก่ Recylcled water ซึ่งเป็นอีกหนึ่งวิธีที่โรงงานผลิตอาหารสามารถใช้เพื่อปรับปรุงแนวทางด้านความยั่งยืนและมาตรฐานคุณภาพน้ำ โดยลดการใช้น้ำจากแหล่งน้ำธรรมชาติ

เนื่องจากปัญหาการขาดแคลนน้ำเป็นปัญหาที่ร้ายแรงที่ส่งผลไปทั่วโลก ดังนั้นทางอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องจัดการกับผลกระทบในการใช้น้ำ และพิจารณาวิธีที่จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำได้ในอนาคต ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะมีคุณภาพ ได้แก่ ระบบรีเวิร์สออสโมซิส

การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่จากกระบวนการผลิตจำเป็นต้องมีการบำบัด การตรวจสอบพารามิเตอร์และสารประกอบเช่น TOC, BOD, COD และ TSS สามารถให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่ผู้ปฏิบัติงาน เพื่อประเมินคุณภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัด

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ Water Re-Use

  • Total Dissolved Solids (TDS)
  • Chemical Oxygen Demand (COD)
  • Turbidity
  • Total Suspended Solids (TSS)
  • pH
  • Plus many more...
Image of hands scooping clean water from a stream

การสูญเสียผลิตภัณฑ์ (Product Loss)

การเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนโดยรวมโดยการเพิ่มการตรวจสอบสารอินทรีย์ในกระบวนการของคุณ จะช่วยป้องกันการขาดทุนได้ ซึ่งการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่สามารถขายได้เพิ่มค่าใช้จ่ายมากกว่าการที่ผลิตภัณฑ์สูญเสียในรูปแบบการใช้พลังงานสูง หรือค่าใช้จ่ายของน้ำหรือการบำบัดmonitoring of organics

การใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตรวจสอบสารอินทรีย์แบบเรียลทาม จะช่วยจัดการหาปริมาณผลิตภัณฑ์ในกระบวนการและน้ำเสียได้ สามารถควบคุมกระบวนการได้ดีขึ้น และช่วยแจ้งเมื่อมีเหตุการ์ณ์ที่อาจจะทำให้เกิดการสูญเสียกำไรได้

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการสูญเสียผลิตภัณฑ์ Product Loss

  • Total Organic Carbon (TOC)
  • Chemical Oxygen Demand (COD)
  • Turbidity
  • Total Suspended Solids (TSS)
Image of milk splashing

Wastewater

Wastewater management is a journey that evolves from laboratory measurements to automatic online process control and finally to smart optimization systems. 

As one of the most resource intensive processes in your plant, the demands to minimize environmental impact and ensure compliance of discharge requirements are many. From nutrient removal to sludge treatment to sampling, proper monitoring and treatment reduces costs in both reagents and the prevention of permit violations. 

Parameters Relevant in Wastewater Applications: 

  • Chemical Oxygen Demand (COD)
  • Biochemical Oxygen Demand (BOD)
  • pH
  • Dissolved Oxygen (DO)
  • Turbidity and Total Suspended Solids (TSS)
  • (Total) Nitrogen
  • (Total) Phosphorus
  • Total Organic Carbon (TOC)
  • Organics
  • Sampling